電鍍廢水處理工藝
1、處理酸、堿廢水：電鍍預(yù)處理工序的酸、堿廢水混合后，一般呈酸性，宜以中和酸為主。處理酸性廢水，當(dāng)沒有堿性廢物可利用時(shí)，可采用堿性藥劑中和或過濾中和。當(dāng)廢水中含有多種金屬離子時(shí)，宜采用藥劑中和。
2、處理含氰廢水：應(yīng)單獨(dú)處理，廢水中氰離子質(zhì)量濃度小于50 mg/L時(shí)，宜采用堿性氯化法處理；廢水中氰離子質(zhì)量濃度大于50 mg/L時(shí)，宜采用電解處理技術(shù)。臭氧處理含氰廢水，對進(jìn)水氰離子質(zhì)量濃度沒有限制，但含有絡(luò)合氰根離子的廢水，不宜采用臭氧處理。
3、處理含鉻廢水：應(yīng)單獨(dú)處理，可采用亞硫酸鹽還原處理技術(shù)、硫酸亞鐵-石灰處理技術(shù)、微電解處理技術(shù)、離子交換處理技術(shù)等。
4、處理重金屬廢水：可采用氫氧化物沉淀處理技術(shù)、硫化物沉淀處理技術(shù)、離子交換處理技術(shù)、化學(xué)沉淀技術(shù)、反滲透處理技術(shù)、化學(xué)沉淀-反滲透處理技術(shù)、電解處理技術(shù)、石灰-硫酸鋁處理技術(shù)等。


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電鍍廢水治理工程項(xiàng)目主要包括：廢水處理構(gòu)（建）筑物與設(shè)備，輔助工程和配套設(shè)施等。
1、廢水處理構(gòu)（建）筑物與設(shè)備包括：廢水收集、調(diào)節(jié)、提升、預(yù)處理、處理、回用與排放、污泥濃縮與脫水和藥劑配制、自動檢測控制等。
2、輔助工程包括：廠(站)區(qū)道路、圍墻、綠地工程;獨(dú)立的供電工程和供排水工程、供壓縮空氣;專用的化驗(yàn)室、控制室、倉庫、維修車間、污泥臨時(shí)堆放場所等。
3、配套設(shè)施包括：辦公室、休息室、浴室、衛(wèi)生間等。
4、廢水處理站應(yīng)按照國家和地方的有關(guān)規(guī)定設(shè)置規(guī)范排污口。

工業(yè)廢水處理工程指電鍍生產(chǎn)過程中排放的各種廢水，包括鍍件酸洗廢水、漂洗廢水、鈍化廢水、刷洗地坪和極板的廢水、由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”產(chǎn)生的廢水，廢水處理過程中自用水以及化驗(yàn)室排水等。健明迪檢測工業(yè)廢水處理工程服務(wù)中心，可針對不同工業(yè)廢水，有針對性地提供—站式廢水處理治理服務(wù)，針對不同工業(yè)廢水的特點(diǎn)定制廢水處理方案，確保廢水排放達(dá)標(biāo)。
電鍍廢水一般按廢水所含污染物類型或重金屬離子的種類分類,如酸堿廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含重金屬廢水等。當(dāng)廢水中含有一種以上污染物時(shí)（如氰化鍍鎘，既有氰化物又有鎘)，一般仍按其中一種污染物分類；當(dāng)同一鍍種有幾種工藝方法時(shí)，也可按不同工藝再分成小類，如焦磷酸鍍銅廢水、硫酸銅鍍銅廢水等。將不同鍍種和不同污染物混合在一起的廢水統(tǒng)稱為電鍍混合廢水。